辽宁邻甲基苯甲酸（也称辽宁间甲基苯甲酸）是一种有机化合物，广泛应用于医药、染料、橡胶等领域。下面将介绍一种常见的邻辽宁甲基苯甲酸合成工艺。

　　该工艺主要是通过辽宁苯甲酸的甲基化反应制得邻辽宁甲基苯甲酸。具体步骤如下：

　　第  一步是甲醇与氯甲烷的反应。在反应釜中加入适量的甲醇和氯甲烷，并控制适当的反应温度和压力。通过催化剂的存在，甲醇与氯甲烷发生SN2亲核取代反应，生成甲醇甲烷基化物。

　　第二步是甲醇甲烷基化物与苯甲酸的反应。将甲醇甲烷基化物与苯甲酸加入反应釜中，继续控制适当的反应条件。在催化剂的作用下，甲醇甲烷基化物与苯甲酸发生缩合反应，生成邻辽宁甲基苯甲酸。

　　第三步是产品分离和纯化。反应结束后，通过蒸馏、结晶等分离技术，将所需的辽宁邻甲基苯甲酸从反应混合物中分离出来。可以根据需要进行进一步的纯化处理，以获得高纯度的邻辽宁甲基苯甲酸。

　　在邻甲基苯甲酸合成工艺中，需要注意以下几点：

　　首先，催化剂的选择和控制。合适的催化剂可以提高反应速率和产率，因此需要选择合适的催化剂，并控制其用量和反应条件。

　　其次，反应温度和压力的控制。反应温度和压力的选择对于反应速率和产物质量有重要影响。需要通过实验和优化来确定蕞佳的反应条件。

　　第三，安全操作和环境保护。在进行反应时，需要注意个人防护和设备安全，避免事故发生。同时，处理废弃物和副产物时要遵守环境保护的相关规定，确保工艺的可持续性。

　　邻甲基苯甲酸合成工艺是一种常见的有机合成过程，通过以上步骤可以有效地合成目标产物。在实际生产中，还需要根据具体情况进行工艺改进和优化，以提高产率和降低成本。蕞重要的是，要遵守安全生产管理规定，确保工作人员的安全和生产环境的安全。